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實施制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型是常州促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。近日，一批常州“智改數(shù)轉(zhuǎn)”排頭兵企業(yè)快速應(yīng)對突如其來的新冠肺炎疫情，承擔(dān)了保產(chǎn)保供、穩(wěn)鏈固鏈的重任，為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供了樣板，彰顯出企業(yè)抗擊風(fēng)險的韌勁，鼓舞了中小企業(yè)朝著數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向發(fā)展。

“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同”大放異彩 數(shù)字化平臺賦能增效

加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同復(fù)工復(fù)產(chǎn)，要在協(xié)同上下功夫。常州企業(yè)基于數(shù)字化平臺，通過對數(shù)據(jù)流有效的管理分析，疏通供應(yīng)鏈“堵點”，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈資源配置。

天合光能股份有限公司在全國擁有多個組件制造基地，多點散發(fā)的疫情加劇了企業(yè)排產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理的難度。依托于供應(yīng)鏈管理平臺，天合光能打通企業(yè)與供應(yīng)商、企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與用戶之間的數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)對前端、運營、采購、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等各環(huán)節(jié)的透明化管理，確保了疫情期間公司與各生產(chǎn)基地及供應(yīng)商企業(yè)的協(xié)同制造。同時，在儲能、物聯(lián)網(wǎng)、配電網(wǎng)等領(lǐng)域為用戶搭建了智能化、精細(xì)化、數(shù)據(jù)化的管理平臺，提供數(shù)字化解決方案，降低了用戶的能源管理成本。

（天合光能股份有限公司的智能制造數(shù)據(jù)中心）

中天鋼鐵集團(tuán)有限公司通過構(gòu)建以生產(chǎn)管控平臺、經(jīng)營管理平臺、云商服務(wù)平臺、大數(shù)據(jù)分析平臺為主導(dǎo)的全業(yè)務(wù)“3+1”智能化平臺，整合上下游及內(nèi)部資源，快速響應(yīng)疫情時代下的市場變化，優(yōu)化資源配置；借助云商服務(wù)平臺、電子招投標(biāo)平臺，為客戶提供云化服務(wù)，利用無接觸式自助提貨，電子質(zhì)保書等云端服務(wù)，保障客戶物流運輸服務(wù)24小時全天候不間斷；在“移動中天”APP中增添“中天戰(zhàn)疫”模塊，密切關(guān)注返廠返工人員健康狀態(tài)，全力保障留守崗位連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)的干部員工的健康安全。

（中天鋼鐵集團(tuán)有限公司的全業(yè)務(wù)“3+1”智能化平臺）

“機(jī)器換人”大顯身手 自動化產(chǎn)線火力全開

針對疫情防控下人員流動和用工短缺“難點”，常州企業(yè)利用自動化產(chǎn)線去實現(xiàn)生產(chǎn)制造的無人化或少人化。

常州康普瑞汽車空調(diào)有限公司近年來加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，布置多條汽車空調(diào)壓縮機(jī)自動化產(chǎn)線。突如其來的疫情影響了企業(yè)2000套/天的壓縮機(jī)交付進(jìn)度，讓企業(yè)倍感訂單交付壓力。復(fù)工復(fù)產(chǎn)的第一天，在仍有10%的一線工人處于封控、管控區(qū)的情況下，康普瑞加足馬力“趕訂單”，按照每天3000套的臨時計劃24小時“兩班倒”生產(chǎn)?！白詣踊a(chǎn)線減少了生產(chǎn)對人的依賴，大幅提升了產(chǎn)能，產(chǎn)品加工的一致性也較高，員工可以在多個工位流轉(zhuǎn)，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能在零出錯的前提下快速應(yīng)對在制工序變更。”公司生產(chǎn)經(jīng)理魯旭杰介紹。

（常州康普瑞汽車空調(diào)有限公司的生產(chǎn)車間）

常州中車鐵馬科技實業(yè)有限公司通過智能制造場景的建設(shè)，運用精益生產(chǎn)價值流分析，對動車制動盤生產(chǎn)工藝路線進(jìn)行整合優(yōu)化，實現(xiàn)單件流生產(chǎn)，并配置自動打磨機(jī)器人、自動清洗烘干機(jī)等自動化裝備，實現(xiàn)打磨、清洗烘干等多工序無人化作業(yè)及過程防錯技術(shù)，大幅提升用工效能，有效保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，單班作業(yè)人員由原先的6名減少至3名，產(chǎn)品內(nèi)部生產(chǎn)周期由3天縮短至0.5天。3月中下旬，公司運用人工智能和大數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程運維，實現(xiàn)全員安全管控、精準(zhǔn)隔離、重點關(guān)注、節(jié)拍作業(yè)，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行和疫情的有效防控。

（常州中車鐵馬科技實業(yè)有限公司的“精益生產(chǎn)管理”場景成功入選國家工信部2021年度智能制造示范工廠優(yōu)秀場景名單）

歲寒知松柏，“數(shù)智”護(hù)企航。常州“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的標(biāo)桿企業(yè)率先垂范，在面對疫情時表現(xiàn)出的強(qiáng)健韌性充分證明，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”已經(jīng)不再是企業(yè)的“選擇題”，而是關(guān)乎生存與長遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”，是協(xié)同推進(jìn)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的強(qiáng)大動力。